氧化鋁陶瓷在制造工藝上應(yīng)當(dāng)滿的要求

氧化鋁陶瓷亦稱精密陶瓷、特種陶瓷、或高技術(shù)陶瓷。它是采用高度精選的原料，按照特殊的制造工藝生產(chǎn)，能精確控制化學(xué)組成和具有優(yōu)異性能的陶瓷。目前氧化鋁陶瓷主要使用在高技術(shù)和工業(yè)，如微電子、核反應(yīng)堆、航天、磁流體發(fā)電、人工骨和人工關(guān)節(jié)等方面。


氧化鋁陶瓷和普通陶瓷在成分和制造工藝上都有很大的差別。普通陶瓷經(jīng)過(guò)原料配制、坯料成形和窯爐燒成三道工序制成；而氧化鋁陶瓷大多采用粉末燒結(jié)法制造。在成形技術(shù)方面，由于陶瓷的硬度極高，難于切割加工，特別對(duì)于形狀復(fù)雜的非對(duì)型制品，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)中的增壓器轉(zhuǎn)子，骨骼、牙齒等生物陶瓷制品，在成形燒結(jié)以后即為成品，無(wú)需再加工。為了滿足這一要求，人們模仿高分子材料工業(yè)的注射成形技術(shù)生產(chǎn)塑料零件的方法，加工氧化鋁陶瓷制品，取得了滿意的效果。


陶瓷管注射成形技術(shù)，是在陶瓷粉料中加入熱塑性樹(shù)脂、熱固性樹(shù)脂，增塑劑和減摩劑，使陶瓷ZTA粉料成為粘性彈體，然后將加熱混煉后的料漿從噴口射入金屬模內(nèi)，冷卻固化即成。常用的熱塑性樹(shù)脂有聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯，加入量為10-30％。這一技術(shù)很大程度地提高了形狀復(fù)雜產(chǎn)品成形的精度和可靠性。氧化鋁陶瓷零件在制造工藝上，應(yīng)當(dāng)滿足以下三方面的要求。

        ①精選的原料要選用高純度的，顆粒應(yīng)盡可能的細(xì)；

        ②嚴(yán)格控制化學(xué)成分。制造過(guò)程中要防止雜質(zhì)混入和成分本身的揮發(fā)，對(duì)燒結(jié)件的顆粒度、界面、氣孔等要嚴(yán)格控制，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定和具有再現(xiàn)性；

        ③精確的形狀和尺寸。氧化鋁陶瓷制件一般不經(jīng)加工，直接使用，特別是陶瓷電子器件要求較高的精度。